为了防止出现不良的回流或不均匀的冷却，从而导致不良的塑料成型，表面缺陷和变质，通常在设计模具时应注意以下几点。定制塑胶模具(a）壁厚应尽可能均匀，拔模角应足够大；(b）过渡部分应平滑并逐渐过渡，以防止出现尖角和尖锐边缘，尤其是PC产品不得有间隙；(c）浇口和浇道应尽可能的宽和短，并应根据收缩和冷凝过程设置浇口位置，并在需要时加冷井；塑胶模具价格(d）模具表面应光滑，清洁且粗糙度低（低于0.8）；(e）排气孔。储罐须足以及时排出熔体中的空气和气体。(f）除PET外，壁厚不应太薄，通常不小于1mm。

韧性是指材料在断裂之前吸收塑性变形功和断裂功的能力。它表征了材料抵抗裂纹扩展的能力。通常可以通过工程应力-应变曲线下的面积来测量。定制塑胶模具面积越大，韧性越高，抗断裂性越大。强，只有当应力-应变曲线的水平和垂直坐标（即强度和应变）相对较大时，韧性才会很高。如果强度太低，即使延展性大，韧性也不会太高。塑胶模具价格因此，韧性是强度和可塑性的综合指标。换句话说，韧性是指材料在破坏之前吸收了多少能量以及塑性变形能力，而相反是脆性。因此，在拉伸曲线中，变形和断裂功大，这是良好的韧性。通常可以评估冲击强度，因为冲击强度通常由断裂功表示。

(1）增加注射压力可以提高PP注射成型件的拉伸强度，与其他硬质橡胶材料相比，PP材料更具弹性。(2）模具运输，注油可提高钢件和尼龙件的强度。(3）熔化速度太快，即使在180℃注塑也可能是生料，注射PVC材料时，请注意不要将熔融速度调节到100rpm以上。定制塑胶模具关于此问题，由于大多数人都不太在意，因此在此特别提请您注意在生产过程中须注意这一点，并要做好检查工作。塑胶模具价格相反，应该注意的是，如果熔融速度太慢，即使将PVC注塑成180度成90度，也会引起燃烧问题，特别是透明PVC，上面会出现很多黑点和气线注塑件。

影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩率，相变收缩率，取向收缩率，压缩收缩率和弹性回复率等。这些影响因素与精密注塑产品的成型条件或操作条件有关。定制塑胶模具因此，模具设计人员须具有丰富的设计和注射成型经验，并且须考虑这些影响因素与注射条件及其表观因素之间的关系，塑胶模具价格例如注射压力和型腔压力与填充速度，注射熔体温度和模具温度，模具结构浇口的形状和分布，以及浇口截面积，产品壁厚，塑料中增强填料的含量，塑料的结晶度和方向等因素的影响

塑料模具的工作条件不同于冷模的工作条件。通常，它们须在150°C-200°C下工作。除了承受定压力外，它们还须承受温度。定制塑胶模具根据塑料成型模具的不同使用条件和加工方法，塑料模具钢的基本性能要求概括如下：塑料模具的硬度通常低于50-60HRC，并且经过热处理的模具应具有足够的表面硬度，以确保模具具有足够的刚性。塑胶模具价格模具工作时，由于塑料的填充和流动，它须承受更大的压缩应力和摩擦。要求模具保持形状精度和尺寸精度的稳定性，以确保模具具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因此增加模具的硬度有利于提高其耐磨性。