(1）增加注射压力可以提高PP注射成型件的拉伸强度，与其他硬质橡胶材料相比，PP材料更具弹性。(2）模具运输，注油可提高钢件和尼龙件的强度。(3）熔化速度太快，即使在180℃注塑也可能是生料，注射PVC材料时，请注意不要将熔融速度调节到100rpm以上。加工自行车灯塑料模具关于此问题，由于大多数人都不太在意，因此在此特别提请您注意在生产过程中须注意这一点，并要做好检查工作。自行车灯塑料模具厂家相反，应该注意的是，如果熔融速度太慢，即使将PVC注塑成180度成90度，也会引起燃烧问题，特别是透明PVC，上面会出现很多黑点和气线注塑件。

1.加工企业应首先为每对模具配备恢复卡，以详细记录和统计其使用，保养（润滑，清洁，防锈）和损坏情况。基于此，可以找出损坏的零件和部件以及磨损程度。2.加工企业应在注塑机和模具的正常操作下测试模具的各种性能，并测量后成型的塑料零件的尺寸。加工自行车灯塑料模具通过此信息，可以根据塑料零件提供的信息，模具的损坏状态和维修情况，确定模具的当前状态，并找到型腔和型芯，冷却系统和分型面等。自行车灯塑料模具厂家措施可以判断。3.注意模具的表面保养。它直接影响产品的表面质量。重点是防止生锈。因此，选择合适的高质量专业防锈油尤为重要。

一、用单工序模具来冲一些简单的零件。二、结构形状是否复杂决定了弯曲件要用多少工序数量，这根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向来决定。加工自行车灯塑料模具三、当我们在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。四、用少、简单的冲压件加工，设计的冲压件要形状简单，结构合理，这样有利于冲压的操作。自行车灯塑料模具厂家五、我们要根据企业现有制模能力和冲压设备的状况来确定工序数。六、材料的性质、拉深的高度、拉深的阶梯数以及拉深的直径、料厚等条件决定了拉深件的工序数。七、我们要提高冲压工艺的稳定性就需要增加工序数目，来确保冲压件的质量。

精密注塑成型将受到许多相关因素和环境条件的影响，基本的因素是塑料，注塑模，注塑工艺和注塑设备。在设计塑料产品的早期阶段，首先要根据环境选择需要的工程塑料。其次，选择塑料材料，成品尺寸精度，零件重量，质量要求和预期的模具结构来选择合适的注塑机。加工自行车灯塑料模具在影响精密注塑成型的相关因素中，模具是获得符合质量要求的精密塑料产品的关键。自行车灯塑料模具厂家模具设计以及模具设计是否合理，将直接影响塑料制品的质量。由于模腔尺寸是由所需的塑料产品尺寸加上所用材料的收缩率得出的，因此收缩率通常是塑料制造商或工程塑料手册建议的范围内的值。

注塑件弯曲问题的其他可能原因：（1）弯曲是由于注塑件内应力过大所致。（2）模具填充速度慢。（3）空腔中塑料不足。（4）塑料温度过低或不一致。加工自行车灯塑料模具（5）注射成型零件在顶出过程中太热。（6）移动模具和固定模具的冷却不足或温度不一致。补救方法：（1）降低注射压力（2）减少螺丝前进时间。自行车灯塑料模具厂家（3）增加循环时间（尤其是冷却时间）。从模具中退出后（尤其是较厚的注塑成型零件），立即将成型零件浸入温水（38°C）中以缓慢冷却注塑成型零件。（4）提高注射速度。（5）升高塑料温度。（6）使用冷却设备。（7）根据实际情况改进塑料件的结构。

由于进口模具多数为精密，大型，复杂和长寿命的模具，从减少进口和提高国产化率的角度来看，此类模具的市场份额将逐步增加。建筑业的快速发展使各种型材挤压模具和PVC塑料管接头模具成为模具市场的新经济增长点。加工自行车灯塑料模具公路的飞速发展也对汽车轮胎提出了更高的要求。因此，子午线橡胶轮胎模具，特别是活动模具的发展也将高于整体平均水平；自行车灯塑料模具厂家用塑料代替木材，用塑料替代金属，将使汽车和摩托车行业对塑料模具的需求巨大；家用电器行业将有很大的发展，尤其是对冰箱，空调和微波炉等零件的塑料模具的需求。